链轮作为一种重要的机械传动元件，在各种机械设备中应用广泛，它的生产工艺过程主要包括以下几个步骤：

　　1.材料准备

　　链轮的材料主要为碳素钢、合金钢等，需要进行原料的挑选、配比和检测，生产前需要进行钢材的化学成分检测，确保质量符合要求，在准备好材料后，按照要求进行加工和整形。

　　2.零件制造

　　链轮制造的零件包括齿轮、轮毂、轮辐等部分，首先对齿轮进行测量，制定制造方案，然后根据规格进行车削或铣削，轮毂和轮辐部分则需要进行冲压成型和弯曲。

　　3.齿轮修磨

　　为确保齿轮的质量和精度，需要进行齿轮的修磨，通过机器加工和手工修磨，对齿轮的硬度、精度和表面光洁度等进行控制，增加齿轮的耐磨性和寿命。

　　4.轴孔加工

　　链轮与轴之间通过键槽或弹性销相连接，因此需要对链轮进行轴孔加工，在轴上进行加工，加工要求轴孔表面平整，相容度符合要求。

　　5.焊接

　　链轮有一些大型的结构，常常需要使用焊接技术进行加强，在进行焊接时，需要使用合适的焊材和焊接参数，并根据不同的形状和要求进行不同类型的焊接，以确保链轮的牢固性和稳定性。

　　6.总装

　　完成上述制造步骤后，进行链轮的总装，将轮齿装在轮辐上，然后将轮毂和轮辐安装在一起，安装时，需要注意对齐，并确认轮子平衡和牢固，保证链轮的传动质量和安全性。

　　链轮生产工艺过程复杂，需要严格遵守各种工艺标准和规范，以确保生产出的链轮质量符合要求。